(1)正常的應(yīng)用活塞桿時，活塞桿要面對交變載荷實際效果，表面會被往復(fù)式矛盾，這就要求活塞桿不僅硬度大還得耐磨損。

(2)活塞桿一般采用38crmoALA材料，部分采用調(diào)質(zhì)熱處理和表面滲氮處理，核心強(qiáng)度為28-32HRC，表面強(qiáng)度為62-65HRC，使其耐心。

(3)活塞桿的構(gòu)造非常簡單，但高徑較為答，所以它是歸入細(xì)而長軸類零件，但剛度不是很好。因此，為了保證其尺寸精度，對其活塞桿開展加工過程中，應(yīng)隔開精車、鏜孔生產(chǎn)加工，防止產(chǎn)品工件在生產(chǎn)過程中發(fā)生變形。還要留意，在生產(chǎn)兩邊螺牙時應(yīng)應(yīng)用跟刀架。

(4)在選擇精準(zhǔn)定位基準(zhǔn)時，一切生產(chǎn)工序都要選擇兩定位孔定位方法，一致規(guī)范，這樣做是為了保證零件平行度公役和各部件彼此之間方向的精度。

(5)切削內(nèi)孔表面時，易出現(xiàn)壓縮變形，隨后危害活塞桿的精度。因此，要修研定位孔，定位孔保持干凈，并且與松緊程度要適當(dāng)，光潔要優(yōu)秀。此外，沙輪片總寬一定要選擇窄一些的，以減小軸向切削力。

(6)在切削光潔度時，得先切削試樣，試樣切削查詢驗收合格后，才能開始切削光潔度。

(7)為了保證活塞桿尺寸精度的穩(wěn)定，生產(chǎn)加工的狀況下不可以人力調(diào)直；在開展高頻淬火工作時，活塞桿的螺牙一部分應(yīng)該有維護(hù)保養(yǎng)設(shè)備，具有維護(hù)保養(yǎng)實際效果。